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铝制板翅式换热器技术创新引领行业应用新高度
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2025-06-10 | 50 次浏览 | 分享到:
在工业换热设备领域,江苏航烨能源科技有限公司始终以技术创新为驱动,专注于铝制板翅式换热器等核心产品的研发与生产,为多个行业提供高效可靠的换热解决方案。其产品覆盖铝制板翅式换热器、低温甲醇洗冷箱、气体轴承透平膨胀机等多个类型,在空分、储能、气体回收提纯等领域发挥着重要作用。​

     

一、核心产品矩阵:多元类型满足工业需求

1. 铝制板翅式换热器:高效换热核心
作为行业领先的换热设备,铝制板翅式换热器在化工物料温控、热电厂循环水散热等场景中担任 “热量调节枢纽”。其经典板翅式结构通过翅片与隔板的优化布置,为高效换热奠定基础:


  • 空分领域:与空分换热器配合,依托涡轮制冷原理精准控制空气温度,保障空气分离流程;

  • 压缩空气储能:及时散发空气压缩产生的热量,避免高温影响储能效率。


2. 低温甲醇洗冷箱:低温工艺解决方案
针对煤气化等工艺中酸性气体脱除需求,低温甲醇洗冷箱与铝制板翅式换热器结合,在低温环境下稳定冷却甲醇溶液,提升酸性气体脱除效率。设备采用特殊材料与工艺,确保低温工况下的可靠性。


3. 透平膨胀机系列:能量转换装置


  • 气体轴承透平膨胀机:采用先进气体轴承技术,转速高、效率高,适配空分设备中的增压透平膨胀机组;

  • 油轴承透平膨胀机:满足高承载工况需求,在工业生产中实现能量高效转换。


4. 液化与制冷装置:低温技术突破
氢气 / 氦气液化装置、混合工质制冷模拟系统、斯特林等小型制冷机及冷热电联供系统,在低温领域展现技术实力。其中,液化装置用于科研医疗等领域的气体液化,混合工质系统为制冷工艺优化提供支持,斯特林设备实现能量综合利用。

二、技术优势解析:创新驱动性能提升

1. 钎焊技术:强度与可靠性保障
在钎焊式板式换热器接口及钎焊铝板翅式换热器(BAHX)制造中,采用真空钎焊技术,焊接强度较普通工艺显著提升,确保设备在高压、低温工况下的可靠性。例如,真空钎焊工艺保证翅片与隔板的牢固连接,降低泄漏风险,同时提供定制化钎焊板式换热器服务。


2. 传热系数优化:换热效率核心
通过仿真软件优化翅片结构与波纹角度(如调整至更合理角度并配合导流片),提升传热系数。针对粘性流体开发锯齿形翅片,减少滞留与压力损失,在钎焊式板式换热器中实现高效换热。


3. 轻量化与结构优化:安装运输便利
采用薄型铝板叠加翅片结构及拓扑优化技术,在保证强度的前提下减轻设备重量。例如,铝制板翅式换热器重量较钢制产品显著降低,便于高层建筑等场景的运输与安装,同时提升设备紧凑性与换热面积。


4. 低温与高压工况适应性:复杂环境稳定运行


  • 低温领域:选用耐低温铝材并通过低温测试,确保设备在 - 196℃至 - 40℃环境下稳定运行;

  • 高压工况:真空钎焊板式换热器通过结构优化与强度提升,适配压缩空气储能等高压场景。


三、应用场景与解决方案:多行业精准适配

应用领域技术方案与价值
空分行业多流道铝制板翅式换热器实现空气、氮气、氧气分道换热,避免冻堵;气体轴承透平膨胀机配合预冷,提升空分效率。
储能领域铝制板翅式换热器增大散热面积,降低压缩空气温度;钎焊式板式换热器在液化空气储能中实现快速控温,提升系统响应速度。
气体回收提纯低温板式铝制板翅式换热器用于氦气、氢气等气体提纯,多级换热提升纯度;BOG 回收撬中通过温度控制分离杂质,实现氦气浓缩。
工业气体制备

铝制板翅式换热器对压缩空气预冷,去除水分油雾,延长制氮 / 制氧设备中吸附剂寿命,保障气体生产效率

四、定制化服务:精准满足特殊需求

1. 接口定制
提供螺纹、法兰等不同类型接口定制,如为化工企业定制特殊规格法兰接口,确保与原有管道系统无缝适配。


2. 流道设计定制


  • 高粘度介质:设计大间距直通道翅片,减少堵塞风险;

  • 腐蚀性介质:铝材表面增加防腐涂层,延长设备寿命。


3. 特殊工况定制
针对极寒地区(如 - 50℃)提供带电加热功能的铝制板翅式换热器,防止翅片结霜;高压 / 高温工况下优化结构设计与材料选用,保障设备稳定运行。

五、行业价值总结

企业以铝制板翅式换热器为核心,凭借多元产品矩阵、先进技术优势及定制化服务,在空分、储能、气体提纯等领域树立技术标杆。未来将持续推动创新,为工业换热场景提供高效低碳的解决方案,助力行业绿色发展。如需了解更多技术细节,可联系技术团队获取资料。


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